Folia optyczna różni się od zwykłej folii ochronnej lub taśmy. Ma jednolitą grubość i pozbawioną pyłu powierzchnię oraz mały punkt kryształu. Nakłada to wyższe wymagania na technologię powlekania i wymaga bardziej jednorodnej grubości folii. Następnie, jakie są technologie procesu powlekania folii optycznej, i pozwól dostawcy materiałów elektronicznych profesjonalnej (azjatyckiej) (mgły) folii PET i optycznej folii PET z Wantai Electronic Materials:
Powłoki z folii optycznej tradycyjnie wytwarzano przez odparowanie próżniowe, osadzanie chemiczne, polimeryzację plazmową itp. Metodami tymi trudno jest uzyskać produkcję podłoży foliowych na dużą skalę; w nowoczesnych procesach powlekania powszechnymi metodami powlekania są powlekanie zanurzeniowe, powlekanie walcowe, powlekanie z nachyleniem nachylonym, powlekanie kurtynowe i podobne. Te metody powlekania są odpowiednie dla różnych właściwości materiałów i grubości powłoki oraz mają swoje zalety i wady. Ilość powłoki zanurzanej nie jest łatwa do kontrolowania, a na jej właściwości i temperaturę ma duży wpływ; grubość powłoki pokrytej wałkiem jest łatwa do kontrolowania, ilość powłoki jest względnie łatwa do kontrolowania, jednorodność jest dobra, ale na właściwości materiału ma duży wpływ. Lepkość materiału jest węższa; nachylona powłoka wytłaczająca jest łatwa do kontrolowania, ale zakres lepkości materiału jest wąski, ilość powłoki jest zbyt mała, aby ją pokryć, a powłoki nie można nałożyć na krawędź, co powoduje marnowanie podłoża; Powlekanie kurtynowe jest wstępnie zmierzoną metodą powlekania, która jest łatwa w obsłudze, a grubość podłużnych i poprzecznych powłok jest bardzo jednolita. Powłoka nie ma zadrapań, smug i skórki pomarańczowej, ale na kurtynę łatwo wpływają takie czynniki, jak prędkość pojazdu. Dlatego stabilizacja kurtyny jest dużym problemem.