Opakowania termoformowane
Opakowania termoformowane powstają w procesie, w którym cienkie, sztywne arkusze z tworzywa sztucznego są podgrzewane do giętkiej temperatury formowania, a następnie formowane na formie męskiej lub żeńskiej. Uformowane tworzywo sztuczne jest następnie chłodzone i przycinane, w wyniku czego powstaje specjalnie zaprojektowane opakowanie termoformowane. PAX Solutions może zaprojektować i wyprodukować niestandardowe opakowania termoformowane, takie jak tacki, klapki, blistry i inne.
Rodzaje opakowań termoformowanych
OPAKOWANIA TERMOFORMUJĄCE NA TACKACH
Tacki termoformowane doskonale nadają się do organizowania i zabezpieczania produktów w składanym kartonie, sztywnym pudełku do ustawiania, opakowaniu z tektury falistej lub innych różnych formach opakowań detalicznych. Niektóre tace termoformowane pomagają również w procesie produkcyjnym, ponieważ wnęki tacek są zaprojektowane do przechowywania części będących w toku.
Termoformowanie jest dokładnym procesem, więc wnęki można również projektować z obszarami prześwitu dla delikatnych sekcji części. Jest to bardzo powszechne w przypadku urządzeń medycznych, optyki, elektroniki i innych wrażliwych elementów. Tacki termoformowane można układać w stosy lub układać w stosy.
Tace termoformowane mogą być również używane jako ekspozytory POP w sprzedaży detalicznej lub w zestawach marketingowych w celu poprawy obsługi klienta końcowego.
TERMOFORMUJĄCE MUSZELKI
Termoformowane klapki to sztywne plastikowe pojemniki, które zapewniają ochronę, organizację i efektywną prezentację produktów w sprzedaży detalicznej.
W przeciwieństwie do tacek termoformowanych, termoformowane klapki nie wymagają dodatkowego opakowania, aby funkcjonować; dzieje się tak, ponieważ klapki termoformowane zawierają termoformowaną pokrywę, która jest zwykle przymocowana zawiasowo do klapki.
Klapka otwiera się i zamyka jak książka i jest zaprojektowana tak, aby zamykać się zatrzaskowo, aby produkt był zamknięty w opakowaniu.
Termoformowane klapki są często przezroczyste, dzięki czemu produkt można łatwo zobaczyć wewnątrz opakowania. Elementy detaliczne, takie jak otwory do zawieszania i uformowane nóżki, mogą być uwzględnione w konstrukcji z klapką, umożliwiając powieszenie opakowania lub postawienie go na półce.
BLIstry TERMOFORMUJĄCE
Blistry termoformowane są niedrogim i skutecznym rozwiązaniem dla handlu detalicznego. Podstawowym składnikiem opakowania blistrowego jest wnęka lub kieszeń uformowana termicznie w arkusz z tworzywa sztucznego.
Termoformowany arkusz z tworzywa sztucznego jest następnie zgrzewany na gorąco z kartą pokrytą klejem, blokując produkt wewnątrz opakowania. Tworzy to barierę chroniącą produkt i utrzymującą czystość podczas transportu oraz w środowisku detalicznym.
Blistry termoformowane są powszechnie stosowane z żywnością, towarami konsumpcyjnymi, farmaceutykami i mniejszą elektroniką. Mogą być zaprojektowane przy użyciu wielu różnych materiałów w zależności od konkretnego zastosowania.
TERMOFORMUJĄCE MATERIAŁY OPAKOWANIOWE
Istnieje wiele różnych rodzajów termoformowanych materiałów opakowaniowych, które specjalizują się w różnych aspektach pakowania. Materiał występuje w różnych grubościach w zależności od zastosowania. Poniżej przedstawiono kilka ogólnych charakterystyk stosowanych do opisania unikalnych właściwości materiałów termoformowalnych.
· Siła uderzenia– ile szkód może znieść materiał, zanim pęknie
· Sztywność– sztywność materiału
· Twardość– odporność materiału na zarysowania, odpryski czy pęknięcia
· Wytrzymałość na rozciąganie– odporność na rozerwanie
· Odporność chemiczna– wpływ oddziaływań chemicznych na materiał
· Przewodność cieplna– ilość ciepła, które może przejść przez materiał
· Rozszerzalność cieplna– wielkość rozszerzania/kurczenia się w danej temperaturze
· Ugięcie ciepła– temperatura, w której materiał zacznie się odkształcać
· Zakres formowania– zakres temperatur, w których materiał może być termoformowany
· Wytrzymałość dielektryczna– właściwości izolacji elektrycznej
PONIŻEJ ZNAJDUJĄ SIĘ NIEKTÓRE Z NAJPOPULARNIEJSZYCH MATERIAŁÓW TERMOFORMUJĄCYCH STOSOWANYCH DO OPAKOWAŃ TERMOFORMUJĄCYCH.
Polichlorek winylu (PVC):Najtańsza opcja, która jest używana głównie do małych części i tacek wysyłkowych. PVC ma wysoką odporność chemiczną, dobrą sztywność i udarność oraz naturalnie ognioodporne. Jego właściwości nie sprawdzają się dobrze w niektórych zastosowaniach, takich jak medycyna, ze względu na stosunkowo słabą barierę przed wnikaniem wilgoci i tlenu. Typowe branże i zastosowania obejmują: warsztaty mechaniczne, tace w toku, tace manipulacyjne, towary konsumpcyjne, gabloty, zestawy marketingowe, opakowania blistrowe, pojemniki do przechowywania.
Glikol politereftalan etylenu (PETG):Świetna opcja dla optyki, tac medycznych i innych różnych zastosowań medycznych. PETG występuje w wielu różnych opcjach grubości. Materiał ten ma doskonałą wytrzymałość, dobrą przejrzystość, odporność chemiczną i ogólnie wyjątkowe właściwości termoformowania. Typowe branże i zastosowania obejmują: tace medyczne, klapki medyczne, wyświetlacze POP, znaki, osłony maszyn, towary konsumpcyjne, elektronika, gabloty, zestawy marketingowe, opakowania typu blister.
Polistyren (PS):Powszechnie stosowane w jednorazowych aplikacjach gastronomicznych. PETG oferuje wiele wspaniałych właściwości, takich jak wysoka odporność chemiczna, dobra przejrzystość, łatwość formowania, niedroga oraz wysoka odporność elektryczna i cieplna. Polistyren jest również łatwo poddawany recyklingowi. Wadą PS jest niska twardość i udarność, co oznacza, że może pękać lub łamać się łatwiej niż inne materiały termoformowane. Typowe branże i zastosowania obejmują: kubki jednorazowe, zastosowania jednorazowe, zastosowania elektryczne, wyświetlacze POP, znaki, elektronikę, zastosowania gastronomiczne, jednorazowe tacki transportowe.
Polistyren wysokoudarowy (HIPS):W porównaniu z polistyrenem (PS), HIPS zamienia naturalną przejrzystość oferowaną przez PS na znacznie lepszą odporność na uderzenia i twardość. Podobnie jak PS, HIPS ma inne zalety, takie jak odporność chemiczna, niedroga, sztywność wymiarowa i łatwość formowania. HIPS nadaje się do recyklingu, chociaż proces ten jest nieekonomiczny. Typowe branże i zastosowania obejmują: pojemniki na żywność dla konsumentów, aplikacje gastronomiczne, ekspozytory POP, opakowania z klapką, znaki, towary konsumpcyjne, butelki, tace wysyłkowe, tace wielokrotnego użytku, ramki do zdjęć.
Polipropylen (PP):Powszechnie stosowany w zastosowaniach medycznych ze względu na swoje unikalne właściwości odporności chemicznej i dużą odporność na ciepło. Materiał polipropylenowy może wytrzymać procesy sterylizacji, takie jak autoklaw. PP ma wysoki poziom sztywności, ale nie jest tak twardy, co czyni go podatnym na zarysowania lub odpryski. Typowe gałęzie przemysłu i zastosowania obejmują: tacki medyczne, muszle medyczne, tace dentystyczne, muszle dentystyczne, pojemniki na żywność, towary konsumpcyjne, tace wysyłkowe, tace magazynowe.
Akrylonitrylo-butadieno-styren (ABS):Tworzywo sztuczne, które może mieć niestandardowe właściwości. ABS ma dobrą podstawową udarność, sztywność i twardość, a także inne korzystne właściwości, takie jak ugięcie cieplne. Jest opłacalny, ale droższy niż PS, PVC lub PETG. Typowe branże i zastosowania obejmują: wyświetlacze POP, znaki, walizki na narzędzia, zastosowania motoryzacyjne, towary konsumpcyjne, tace do przechowywania, walizki do przechowywania.
MATERIAŁY TERMOFORMUJĄCE ESD: ISTNIEJE WIELE RÓŻNYCH MATERIAŁÓW TERMOFORMUJĄCYCH ESD. WSPÓLNE MATERIAŁY KRÓTKO OPISANE PONIŻEJ.
· PVC antystatyczny:Używany głównie do zastosowań wysyłkowych. Nie nadaje się do długotrwałego użytkowania, ponieważ powłoka zapewnia właściwości antystatyczne. Ogólnie rzecz biorąc, opcja cienkiego miernika.
· Przewodzący PS:Materiał może być używany do tacek wielokrotnego użytku. Właściwości ESD są ustawione w materiale. Ogólnie rzecz biorąc, opcja cienkiego miernika.
· Antystatyczny PETG:Używany głównie do zastosowań wysyłkowych. Nie nadaje się do długotrwałego użytkowania, ponieważ powłoka zapewnia właściwości antystatyczne. Ogólnie rzecz biorąc, opcja cienkiego miernika.
· Materiał ESD:Gruby miernik do tacek wielokrotnego użytku.
· Antystatyczny niebieski HDPE:Stosowany głównie w pomieszczeniach czystych. Wysoka udarność. Materiał nie utrzymuje ładunku przez bardzo długi czas. Generalnie kolor niebieski.
· Przewodzący czarny HDPE:Pojemniki przewodzące są zawsze czarne, ponieważ materiał zawiera sadzę, która pozwala pojemnikom przewodzić i nie powodować wyładowań elektrostatycznych. Przewodnictwo jest ustawione w materiale. Może nie być akceptowalny w niektórych czystych pomieszczeniach.
· Przewodzący ABS:Używany do długotrwałych zastosowań ESD, takich jak tace do przechowywania. Stosunkowo drogi materiał.
· Z natury rozpraszający ładunki elektrostatyczne PETG:Używany do długotrwałych zastosowań ESD, takich jak tace do przechowywania. Stosunkowo drogi materiał.