Skurcz odnosi się do procentu błędu między rozmiarem produktów z tworzywa sztucznego a rozmiarem oryginalnej formy po schłodzeniu, utwardzeniu i rozformowaniu, który można zmierzyć zgodnie z ASTM D955. Przy projektowaniu formy z tworzywa sztucznego najpierw należy wziąć pod uwagę skurcz, aby nie spowodować błędu rozmiaru gotowego produktu, co skutkuje słabym produktem końcowym.
Cechą charakterystyczną tworzywa termoplastycznego jest to, że rozszerza się on po podgrzaniu, kurczy się po schłodzeniu, a jego objętość kurczy się po zwiększeniu ciśnienia. W procesie formowania wtryskowego stopione tworzywo sztuczne jest najpierw wtryskiwane do gniazda formy. Po napełnieniu stopiony materiał schładza się i zestala. Kiedy plastikowa część jest wyjmowana z formy, kurczy się. Ten skurcz nazywany jest skurczem formującym. W okresie od usunięcia części z tworzywa sztucznego do ustabilizowania formy nadal będą występować niewielkie zmiany wielkości. Jedną zmianą jest kontynuowanie kontraktu, co nazywa się skurczem wtórnym. Kolejną zmianą jest to, że niektóre higroskopijne tworzywa sztuczne rozszerzają się z powodu absorpcji wilgoci. Na przykład, gdy zawartość wody w nylonie 610 wynosi 3%, wzrost wielkości wynosi 2%; gdy zawartość wody we wzmacnianym włóknem szklanym nylonie 66 wynosi 40%, wzrost rozmiaru wynosi 0,3%. Ale główną funkcją jest tworzenie skurczu. Obecnie metody określania stopnia skurczu (tworzenie skurczu + skurcz wtórny) różnych tworzyw sztucznych ogólnie zalecają przepisy normy DIN 16901 w niemieckiej normie krajowej. To znaczy, obliczana jest różnica między rozmiarem wnęki formy w 23 ℃ ± 0,1 ℃ a odpowiednim rozmiarem części z tworzywa sztucznego zmierzonym w 23 ℃ i 50 ± 5% wilgotności względnej.
Skurcz s wyraża się następująco: S = {(DM) / D} × 100% (1)
Gdzie: s-skurcz; rozmiar matrycy; Rozmiar części m-plastikowej.
Jeśli wnęka formy jest obliczana zgodnie ze znanym rozmiarem części z tworzywa sztucznego i skurczem materiału, wynosi d = m / (1-s). Aby uprościć obliczenia w projekcie formy, ogólnie stosuje się następujący wzór do obliczenia rozmiaru formy:
D = M + MS (2)
Jeżeli wymagane jest dokładniejsze obliczenie, należy zastosować następujący wzór: D = m + MS + MS2 (3)
Jednak przy określaniu współczynnika skurczu, ponieważ na faktyczny współczynnik skurczu ma wpływ wiele czynników, można stosować tylko przybliżone wartości, więc obliczenie wielkości wnęki za pomocą równania (2) zasadniczo spełnia wymagania. Podczas wykonywania formy wnęka jest przetwarzana zgodnie z dolnym odchyleniem, a rdzeń jest przetwarzany zgodnie z górnym odchyleniem, aby w razie potrzeby można było wykonać odpowiednie przycinanie.