Karta inteligentna, znana również jako karta IC, odnosi się do karty, w której umieszczone są chipy IC. Karta IC ma wiele cech, takich jak duża pojemność, wysokie bezpieczeństwo danych, dobre zabezpieczenie przed podrabianiem, niski koszt sprzętu aplikacyjnego i dojrzała technologia, i jest szeroko stosowana w finansach, bezpieczeństwie publicznym, transporcie, komunikacji, usługach, medycynie i innych pola.
Od 1984 roku Francja poczyniła ogromne postępy w stosowaniu karty IC w karcie telefonicznej i osiągnęła wielki sukces. Chiny rozpoczęły projekt złotej karty w 1993 roku, a technologia i rynek są stosunkowo dojrzałe.
Plastikowe materiały arkuszowe do produkcji kart IC są nazywane materiałami opartymi na kartach. Obecne ogólne materiały oparte na kartach to ABS (akrylonitryl-butadien-styren 1, PVC (PVC), pet (politereftalan etylenu), PC (poliwęglan), PETG (zmodyfikowany PET) itp. PVC jest najczęściej używanym materiałem dla mięsożerców, ale ze względu na chlor w PVC, nie sprzyja ochronie środowiska.W ostatnich latach, wraz z ciągłym wprowadzaniem nowych materiałów i szybkim rozwojem technologii kart IC, zmieniają się również materiały stosowane do materiałów opartych na kartach.Niektóre nowe materiały oparte na kartach, które są przyjazne dla środowiska i odporne na wysokie temperatury i mogą być przechowywane przez długi czas, są sukcesywnie wprowadzane na rynek, takie jak PETG, PC, PC / PBT itp. każdy materiał ma inne właściwości i powinien być wybierany zgodnie z różnymi potrzebami.
2. wprowadzenie materiałów kaki
2.1 Materiał PCV
Kauczuk ziarnisty PVC (PVC) jest wieloskładnikowym tworzywem sztucznym, ze względu na różną zawartość każdego składnika, wygląd innego. Istnieją materiały przezroczyste, mają również materiały nieprzezroczyste: niektóre miękkie i elastyczne, odporne na składanie; Dobre materiały mają również twarde i sztywne właściwości mechaniczne. Większość PCW jest lekko toksyczna, ale zawiera również cząstki kleju z PCW przeznaczone do kontaktu z żywnością.
PVC można podzielić na PVC miękki i PVC twardy. Twardość powierzchni, wytrzymałość na rozciąganie i sztywność sztywnego PVC są zbliżone do indeksu materiałów inżynierskich. Miękki PVC jest zwykle używany do tapet, podłóg, sufitów i powierzchni skórzanych. Twardy PVC staje się kruchy w niskiej temperaturze i jest wrażliwy na zmiany. Nie można go całkowicie przywrócić po deformacji: miękki PVC twardnieje w niskiej temperaturze, słaba stabilność termiczna i degradacja przez ogrzewanie
Jednocześnie materiały bazowe na karty z PVC nadal zajmują dużą część udziału w rynku, podczas gdy różne nowe materiały oparte na kartach są stopniowo popularyzowane i stosowane. Wynika to z niskich kosztów produkcji i doskonałej wydajności. Folia PVC może być drukowana i prasowana na gorąco bez żadnej obróbki. Dlatego nadal ma świetne zastosowanie. Materiał PVC nadaje się na powierzchnię karty, wymagany jest pasek magnetyczny, karta IC z podpisem lub wypukły i holograficzny znak. Nie jest jednak przyjazny dla środowiska i w wysokiej temperaturze wydziela gazowy HCl, który jest szkodliwy dla środowiska. Branża zaczęła wycofywać materiały bazowe na karty PVC.
Wraz z rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych pojawiły się niektóre kompozyty PVC, takie jak PVC / ABS, PVC / PET, PVC / PE itp., a ich właściwości uległy poprawie w porównaniu z PVC.
2. 2 PET
Pet to termoplastyczny polimer, który powstaje w wyniku estryfikacji kwasu tereftalowego i glikolu. Jest to krystaliczny poliester o oczywistej temperaturze topnienia, topniejący w 250 ℃ i rozkładający się w 360 ℃: ogólna temperatura przetwarzania wynosi od 280 ℃ do 320 ℃ (patrz Tabela 1); Pet jest bezbarwnym, przezroczystym, bardzo twardym i wytrzymałym materiałem. Dlatego zwierzę jest materiałem bazowym do produkcji filmu fotograficznego, a także może być wykorzystywane do produkcji taśmy audio i wideo. Materiały folii PET mają niski ciężar właściwy, nie higroskopijność, wysoką izolację i przezroczystość, doskonałe właściwości mechaniczne, małe odkształcenia, dobrą odporność na zużycie w zakresie faz, dobrą odporność na korozję chemiczną, wysoką jakość wykończenia powierzchni i długą żywotność kart. Tymczasem zwierzak jest również materiałem chroniącym środowisko. Na południe od nich
Materiał PET jest szeroko stosowany w przemyśle kartograficznym.
Materiał folii PET jest wytwarzany w procesie dwukierunkowego ciągnienia. Po dwuosiowym rozciąganiu początkowy amorficzny łańcuch makrocząsteczkowy krystalizuje wzdłuż kierunku rozciągania. Odkształcenie łańcuchów molekularnych w każdej pozycji folii nie jest bardzo spójne, im mniejsze odkształcenie łańcucha molekularnego jest bliższe linii środkowej, a kierunek orientacji nie jest taki sam. Ogólny kierunek stopniowo zbliża się do obu stron wzdłuż linii środkowej, a kąt odchylenia jest proporcjonalny do współczynnika rozciągania. Dlatego podczas użytkowania materiały PET powinny być używane parami. Jeżeli nie zwraca się uwagi na kierunek naprężeń materiału, kierunek odkształcenia materiałów polimerowych po obu stronach korpusu karty jest niespójny, co spowoduje wypaczenie korpusu karty.
Pierwotny stan materiału PET nie nadaje się do drukowania i klejenia na gorąco, które wymaga obróbki powierzchni. Powierzchnia zwierzaka staje się łatwa do drukowania i klejenia. Obecnie badania koncentrują się na poprawie jego właściwości antystatycznych, adaptacyjnych do druku i przyczepności.
Modyfikacja powierzchni jest głównie poddawana obróbce koronowej, klejenia i lekkiego szczepienia, co sprawia, że powierzchnia staje się funkcjonalna. Osiągnij cel drukowania i klejenia.
Obecnie większość popularnych folii ochronnych dla zwierząt jest pokryta warstwą kleju topliwego na powierzchni zwierzęcia. Na przykład, EVA, a niektóre mają zsyntetyzować związek poliestrowy o niskiej temperaturze topnienia na powierzchni zwierzęcia za pomocą technologii szczepienia fotopolimeryzacji powierzchni, aby poprawić drukowanie i przyczepność. DuPont ma rodzaj folii ochronnej dla zwierząt domowych, która nazywa się melinex PETF 3368. Folia jest wytwarzana za pomocą specjalnej technologii, aby zmienić stan krystalizacji zwierzęcia i współwytłaczać ze zwykłą folią PET. Ten rodzaj materiału bazowego karty może obsługiwać wiele technologii drukowania i może być szybko łączony z korpusem karty przy 120 ℃, a proces łączenia jest nieodwracalny. Materiał ten był szeroko stosowany w Europie i Stanach Zjednoczonych, ale ze względu na jego wysoki koszt w Chinach istnieje tylko kilka ważnych dokumentów prawnych.
Ponieważ folia PET wymaga wielokrotnego drukowania lub drukowania wzorów, elektrostatyczna obróbka powierzchni jest również gorącym tematem. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami folii PET, problemy można rozwiązać przez natryskiwanie lub natryskiwanie cieczy antystatycznej, cząstek antystatycznych na powierzchnię materiałów folii PET. Bogate doświadczenie w tym zakresie ma pierwszy Instytut Badawczy Ministerstwa Bezpieczeństwa Publicznego. Niektóre technologie antystatyczne zostały wykorzystane w procesie certyfikacji na dużą skalę i osiągnęły bardzo dobry efekt antystatyczny.
2．3 ABS
ABS jest rodzajem jasnożółtego, nieprzezroczystego ABS z cząsteczkami o wysokim połysku i jest materiałem niekrystalicznym, o ciężarze właściwym nieco cięższym niż woda (patrz Tabela 1). Materiał ABS ma wysoką sztywność i średnią wytrzymałość na rozciąganie: ma dobrą odporność na korozję chemiczną i twardość powierzchni, dobrą wytrzymałość i odporność na uderzenia, łatwy w obróbce, dużą płynność, łatwy do drukowania i barwienia.
Różne materiały ABS można wytwarzać, zmieniając stosunek trzech monomerów i strukturę molekularną w dwóch fazach. Bardzo różne są również właściwości różnych rodzajów materiałów ABS. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie rodzaje materiałów ABS mają dobry połysk, wysoką twardość, wytrzymałość na rozciąganie, sztywność, umiarkowane właściwości mechaniczne i inne cechy. Ponieważ jest łatwy do drukowania i galwanicznej obróbki powierzchni, a rozmiar jest stabilny, nadaje się do wytwarzania materiałów bazowych na karty. Jedną z wad ABS jako materiału bazowego karty jest to, że nie można na nim drukować wypukłych znaków. Ponadto ABS ma słabą odporność na warunki atmosferyczne, łatwo się starzeje, płowieje i jest kruchy. Karta SIM telefonu komórkowego wykorzystuje mieszankę PVC + ABS. Ten materiał może być używany w środowisku o wysokiej temperaturze telefonu komórkowego. Jeśli środowisko użytkowania korpusu karty wymaga odporności na ciepło i ognioodporności, ogólnie stosowany będzie materiał bazowy karty ABS.
2.4 PC i jego materiały stopowe
1) PC (poliwęglan) jest twardy i wytrzymały, o wysokiej przezroczystości. Powierzchnia ma wysoki połysk i wytrzymałość mechaniczną zbliżoną do nylonu: odporność na uderzenia, odporność na wysoką temperaturę, odporność na tarcie i odporność
Pękanie naprężeniowe (patrz Tabela 1), które może pęcznieć w parze i wielu rozpuszczalnikach organicznych i prowadzić do pękania naprężeniowego. Materiały PC mają wysoką temperaturę przetwarzania i wysokie wymagania dotyczące sprzętu do laminowania. Niektóre karty w Stanach Zjednoczonych wykorzystują materiały PC, a niektóre karty wysokiej klasy są produkowane przez PC w krajowych fabrykach kart. Ze względu na wysoką zawartość węgla w PC i brak szkodliwego uwalniania gazów w wysokiej temperaturze, materiały PC mogą być używane do trawienia laserowego i zapobiegania fałszerstwom.
2) Materiał stopu PC, w porównaniu z PC, materiał stopu PC jest szeroko stosowany ze względu na dobre właściwości przetwarzania. PC PBT to mieszanka PC i PBT, która zachowuje zarówno zalety wysokiej temperatury kształtu, odporność na pękanie naprężeniowe, wysoką twardość powierzchni, wysoką sztywność i wytrzymałość. Materiał ten służy głównie do wykonywania dużych lub precyzyjnych etui na instrumenty, takich jak etui na telefon komórkowy lub tablica rozdzielcza samochodu itp. jego materiał foliowy może być również używany jako materiał bazowy karty, który ma dobry druk i ochronę środowiska. Ge i Mitsubishi mają produkty filmowe z materiału, który jest szeroko stosowany na japońskich kartach.
Innym jest tworzywo PC / ABS: PC ABS ma łatwe do dodania właściwości ABS i ma dobrą mechaniczną i termiczną stabilność PC, wysoką twardość powierzchni, wysoką sztywność i wytrzymałość, wysoką odporność na pękanie naprężeniowe: właściwości mechaniczne są pomiędzy ABS i PC . Ten rodzaj materiału mięsożernego jest stosunkowo mniej używany.
2．5 PETG
PETG jest rodzajem poliestru, który jest modyfikowany przez kopolimeryzację glikolu etylenowego (np.) i poliskondensowanego poliestru (PET) kwasu tereftalowego (TPA) z 1,4-cykloheksanodimetanolem (CHDM) i jest amorficznym kopoliestrem. Materiał charakteryzuje się wysoką przezroczystością, wysoką odpornością na uderzenia, wysoką twardością i dobrą odpornością na niskie temperatury. Jest szeroko stosowany w dziedzinie arkuszy, wysokowydajnych folii termokurczliwych, profili, zabawek, żywności, wysokiej jakości materiałów opakowaniowych itp.
PETG jest coraz częściej stosowany w przemyśle kart ze względu na niższą temperaturę dodawania (około 100%), wysoką wytrzymałość mechaniczną i doskonałą elastyczność, wyższą przezroczystość, lepszy połysk niż PVC, łatwość drukowania i zalety związane z ochroną środowiska.
Materiały PETG są szeroko stosowane w elektronicznych dokumentach płatniczych i identyfikacyjnych w Europie, USA i Elben. Visa zatwierdziła PETG jako materiał bazowy karty. PETG jest używany jako materiał bazowy niektórych kart wysokiej jakości i ważnych dokumentów prawnych w Chinach.
Producentami żywicy PETG na świecie są głównie firma Eastman i firma SK. Wszyscy producenci materiałów podstawowych kupują żywicę i formułę PETG, aby dodawać płyty, arkusze, folie do formowania T poprzez kalandrowanie lub odlewanie. Obecnie istnieje czterech krajowych producentów materiałów PETG, z których wszyscy używają importowanej żywicy Eastman do produkcji materiałów bazowych do kart.